微通道反應器是一個(gè)比較廣泛的概念，并有很多形式，既包括傳統的微量反應器，也包括聚合反應器、反相膠束條紋反應器、微聚合反應器和固體模板微反應器等。對化學(xué)反應的共同特點(diǎn)是將其控制在極其微小的空間內，反應通道的平均尺寸一般為微米甚至納米。應器中可以包含有成百萬(wàn)上千萬(wàn)的微型通道，因此也實(shí)現很高的產(chǎn)量。

　　利用精密加工工藝制造而成，特征尺寸通常在10－1000微米之間。由于應器內工藝流體的通道尺寸非常小，相對于常規管式反應器而言其比表面積體積比非常大（可達10,000－50,000m2/m3），因此具有較高的混合效率（毫秒級范圍實(shí)現徑向*混合）、較強的換熱能力和較窄的停留時(shí)間分布（幾乎無(wú)返混，基本接近平推流）。采用連續流動(dòng)反應，因此在反應器中停留的數量總是很少的，即使萬(wàn)一失控，危害程度也非常有限。而且，由于換熱效率高，即使反應突然釋放大量熱量，也可以被迅速導出，從而保證反應溫度的穩定，減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性。

　　微通道反應器主要特征：

　　1、穩定的系統材質(zhì)：耐高溫、抗酸堿腐蝕，抗多種有機溶劑；透明窗口，易觀(guān)察反應狀態(tài)；

　　2、高效性：微升級反應器，溫度和流速可快速轉變，迅速達到穩定狀態(tài)，每人每天可完成20-30組實(shí)驗；

　　3、靈活可變：系統隨機配置多個(gè)不同規格的微反應器，可實(shí)現不同類(lèi)型的反應；反應器具有2-5個(gè)試劑入口，可實(shí)現多步合成反應；

　　4、原料消耗?。悍磻w積小，反應所需原料小，微通道反應器可用于珍貴原料實(shí)驗探究，即插即用、操作簡(jiǎn)捷。