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常州那央生物科技有限公司（那央微化），成立于2017年，我們專(zhuān)注于不同工況微通道反應器的設計制造，專(zhuān)注于工藝匹配的微化工工程創(chuàng )新，專(zhuān)注于硝化、磺化、氯化、氧化、氨化、加氫、聚合等多種高危反應類(lèi)型微化工工程的開(kāi)發(fā)和推廣。
常州那央微化國內shou次提出“微化工三段式工藝邏輯"，即預混微分散、強化微反應和延時(shí)熟化三個(gè)階段，也即三種功能單元共同完成“三傳一反"化工過(guò)程。我們采用經(jīng)典叉指混合結構實(shí)現不同物料的分散及預混合，采用那央專(zhuān)利“微混沌管壁式擾流結構"實(shí)現反應過(guò)程傳質(zhì)傳熱的強化；對于本征動(dòng)力學(xué)為慢反應的化學(xué)過(guò)程，采用管式反應器來(lái)延長(cháng)反應時(shí)間完成熟化過(guò)程。
那央微化從產(chǎn)品設計之初就考慮到放大的問(wèn)題，我們采用尺寸放大和數量放大相結合的方式，減小放大效應；從小試、中試到量產(chǎn)均采用相同的“微化工三段式工藝邏輯"，保持一致的“微化工反應過(guò)程時(shí)空觀(guān)"和換熱能力，使得放大效應可控，甚至可實(shí)現無(wú)縫放大。
自2017年創(chuàng )立以來(lái)，我們堅持創(chuàng )新，結合實(shí)際工藝工況，已開(kāi)發(fā)玻璃、石英、不銹鋼、哈氏合金、鈦、鉭、碳化硅等多種材質(zhì)40余款微通道反應器；公司已經(jīng)建立了完備的從自主研發(fā)到生產(chǎn)制造的整套體系，及完善的質(zhì)量管理體系，通過(guò)了GB/T19001-2016/ISO9001:2015標準認證，已授權30余項國內專(zhuān)利。
那央微化采用靈活機動(dòng)的服務(wù)和合作模式，提供銷(xiāo)售、租賃及上門(mén)測試等微反應器設備服務(wù)；我們與常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院建立“微化學(xué)工程與技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗室"，擁有完備的微通道反應器裝備和氣相、液相、質(zhì)譜等全套分析檢測儀器，為客戶(hù)提供小試驗證和工藝開(kāi)發(fā)服務(wù)。
裝備創(chuàng )新帶動(dòng)技術(shù)革新，技術(shù)革新促進(jìn)產(chǎn)業(yè)革命?；谠谖⒒ぱb備上的創(chuàng )新能力，我們努力為掃除微化工技術(shù)革新路上的障礙貢獻力量，助力打通安全、綠色、高效、節能的新型化工之路。
自2017年創(chuàng )立以來(lái)，我們堅持創(chuàng )新，結合實(shí)際工藝工況，已開(kāi)發(fā)玻璃、石英、不銹鋼、哈氏合金、鈦、鉭、碳化硅等多種材質(zhì)40余款微通道反應器；公司已經(jīng)建立了完備的從自主研發(fā)到生產(chǎn)制造的整套體系，及完善的質(zhì)量管理體系，通過(guò)了GB/T19001-2016/ISO9001:2015標準認證，已授權30余項國內專(zhuān)利。
連續流和微化工代表了未來(lái)化工的方向?；瘜W(xué)工業(yè)為國計民生提供原料、材料和能源生產(chǎn)，是關(guān)系到國計民生的重要支柱產(chǎn)業(yè)。中國雖然是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)大國，但不是強國，且近來(lái)化工事故高發(fā)，能耗高、污染重、資源浪費、效率低等問(wèn)題仍在困擾著(zhù)不少化工企業(yè)。應對上述問(wèn)題，化工生產(chǎn)裝置的創(chuàng )新是根本的解決思路：裝置的創(chuàng )新帶動(dòng)技術(shù)的革新，技術(shù)的革新方能促進(jìn)化工產(chǎn)業(yè)的革命。當前粗放式的化工生產(chǎn)模式基于間歇釜式反應器和大通量管道式反應器，而近年來(lái)興起的微通道反應器，具有高比表面積，高效換熱能力和高效傳質(zhì)能力，可以將化學(xué)反應時(shí)間從幾十小時(shí)縮短到幾分鐘甚至幾秒鐘，有望開(kāi)啟高效精益生產(chǎn)的新模式：連續流微化工。
廚房有鍋碗瓢盆，木工需要錛鑿斧鋸，化工離不開(kāi)泵釜管閥，微化工亦需要一系列的相關(guān)裝備。與傳統釜式化工相比，微化工對其裝備提出了更高的要求：耐腐蝕、耐高溫、耐高壓，流體驅動(dòng)的平穩性，更強的傳質(zhì)能力和換熱能力，微化工工藝和裝備之間更高的匹配度。特別是工藝和裝配的匹配度，工況不同，對微通道反應器的要求不同。舉例說(shuō)明：液液連續流反應和氣液連續流反應就需要不同的預混設備，不同的過(guò)程強化設備和不同的延時(shí)熟化設備；液液反應在微通道中更容易實(shí)現平推流，而氣液反應由于氣液物料不同的粘滯力，在微通道中有更多的反混現象。
那央微化專(zhuān)注于不同工藝工況的微通道反應器的開(kāi)發(fā)，專(zhuān)注于高匹配度的微化工工程創(chuàng )新。截止目前，我們已經(jīng)完成了硝化、磺化、氯化、氧化、氨化、加氫、聚合等多種高危反應類(lèi)型的微化工工程化開(kāi)發(fā)和推廣；為了匹配不同的工況，我們開(kāi)發(fā)有各類(lèi)微通道反應器和輔助設備，有不銹鋼、碳化硅、玻璃以及鉭鈦等不同的材質(zhì)微通道反應器，有預混、微反應過(guò)程強化、延時(shí)熟化微通道反應器，有光催化反應器、超聲輔助微通道反應器、高頻震動(dòng)微通道反應器、動(dòng)態(tài)管式微通道反應器等。
那央微化創(chuàng )始人團隊專(zhuān)注于微流控/微反應技術(shù)15年，對于介觀(guān)流體動(dòng)力學(xué)和微觀(guān)流體動(dòng)力學(xué)有深厚的理論和實(shí)踐經(jīng)驗?；诰G色環(huán)保、本質(zhì)安全、高效節能、靈活及連續流生產(chǎn)的新型微通道反應器，我們和工藝團隊密切配合，開(kāi)發(fā)一系列微化工過(guò)程強化設備，創(chuàng )新性的解決了用戶(hù)微化工工藝開(kāi)發(fā)過(guò)程中遇到的各種難點(diǎn)。我們希望借助微反應器等過(guò)程強化技術(shù)，為解決當前嚴峻的環(huán)保壓力、落后的生產(chǎn)方式和安全生產(chǎn)的更高要求貢獻力量！我們的目標是協(xié)作共建微化工創(chuàng )新工廠(chǎng)，通過(guò)微化工裝備的創(chuàng )新帶動(dòng)微化工技術(shù)的革新，進(jìn)而帶來(lái)化工產(chǎn)業(yè)的革命，為化工高效精細合成新時(shí)代添磚加瓦，為改寫(xiě)化工生產(chǎn)事故高發(fā)的現狀貢獻力量！
“三傳一反"也即傳質(zhì)傳動(dòng)傳熱和反應動(dòng)力學(xué)是化工的本質(zhì)，釜式反應過(guò)程和微化工反應過(guò)程都遵循這一邏輯，但二者又有表現形式的不同。釜式反應器內完成的化學(xué)反應過(guò)程，從混合開(kāi)始，隨著(zhù)時(shí)間的推移，反應持續進(jìn)行直到完成。如果將釜內從0%到100%的化學(xué)反應過(guò)程的任何一點(diǎn)做可展示“切片"來(lái)理解，釜式反應器內全部反應過(guò)程“切片"的展示需要時(shí)間的延續來(lái)完成。而微通道反應器是將化學(xué)反應的過(guò)程在微通道內連續流動(dòng)來(lái)完成，也即我們常說(shuō)的“物料進(jìn)，產(chǎn)物出"，化學(xué)反應過(guò)程的0%到100%的任何一點(diǎn)的“切片"可在連續流微通道中同時(shí)展示出來(lái)。根據上述分析，釜式反應器和微通道反應器內發(fā)生的化學(xué)反應過(guò)程，需要用不同的“時(shí)空觀(guān)"去理解，對于后者，那央微化稱(chēng)之為“微化工反應過(guò)程時(shí)空觀(guān)"。因而，我們提出基于連續流微通道反應器的“微化工三段式工藝邏輯"，即預混微分散過(guò)程、強化微反應過(guò)程和延時(shí)熟化三個(gè)階段，該理論有助于我們理解微化工的工藝過(guò)程，同時(shí)可指導我們開(kāi)展微化工裝置的開(kāi)發(fā)和制造。
按照微化工三段式工藝邏輯，微反應器設備可分為物料預混微分散微反應器、過(guò)程強化微反應器、延時(shí)熟化微反應器。
1) 物料預混微分散微反應器，其功能是將不同組分反應物按照體積比（或摩爾比）進(jìn)行預混微分散，該過(guò)程是在百微米級微觀(guān)尺寸（尺寸范圍大約介于0.1-0.5mm）實(shí)現不同組分反應物的初步混合，可控性強，分散性好，混合均勻且快速高效。
2) 過(guò)程強化微反應器，其功能是將預混好的不同組分反應物，在設定的壓力、溫度等條件下，使其從百微米級微觀(guān)混合狀態(tài)推進(jìn)到微觀(guān)分子級混合狀態(tài)，混合的過(guò)程即開(kāi)始進(jìn)行化學(xué)反應。微反應器微通道內的微結構具有高比表面、高效渦流引發(fā)能力等特點(diǎn)，使得反應體系具有高效傳質(zhì)能力，消除了傳統釜式反應裝置的傳質(zhì)壁壘，從而提高了反應效率、產(chǎn)物純度和產(chǎn)物收率。較大的傳熱系數同時(shí)保證了反應體系熱量的快速傳輸和供給能力，使得微反應器高效反應的同時(shí)具備安全生產(chǎn)保障。
3) 延時(shí)熟化微反應器，其功能是替代釜式反應器中的熟化過(guò)程，讓反應體系在流動(dòng)過(guò)程完成產(chǎn)物合成。對于不同的反應體系，是選擇用延時(shí)熟化微反應器還是釜式反應器來(lái)完成生產(chǎn)，要具體問(wèn)題具體分析，從而得出的優(yōu)選擇。
不同于板式微通道反應器，常州那央*的管壁式微通道微反應器，結合了管式反應器和微通道反應器的優(yōu)勢，將微通道雕刻加工在管式反應器的外表面，既保留了管式反應器耐高壓、通量大、容量大、壓降低、易放大等方面的優(yōu)點(diǎn)，又結合了微通道反應器混合強化能力強、換熱效果好、放大效應小的優(yōu)勢，更具有易更換、易維修、成本低、批量工業(yè)化能力強的du特性能。
常州那央公司于2018年開(kāi)發(fā)出管壁式微通道反應器并持續創(chuàng )新及實(shí)踐，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出多款成熟的工業(yè)化管壁式微通道反應裝置，有金屬（316L不銹鋼、哈氏合金、鈦、鉭、蒙乃爾合金等）、玻璃和碳化硅多種材質(zhì)，成功應用于硝化、磺化、氯化、氧化、氨化、聚合等多種高危反應類(lèi)型的微化工工藝和放大生產(chǎn)。
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