微反應器其實(shí)就是微通道反應器，它采用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10-300微米（或1000微米）之間的微型反應器，微型反應器的“微”意味著(zhù)工藝流體的通道處于微米級，而不是反應器的總體尺寸小或產(chǎn)品產(chǎn)量小。該反應器可以容納數百萬(wàn)個(gè)微通道，因此也可以實(shí)現高輸出。

　　經(jīng)過(guò)多年的實(shí)驗結果證明，采用該反應器實(shí)現化學(xué)反應，可以顯著(zhù)提高產(chǎn)品的收率和選擇性。該反應器初用作生物診斷、藥物合成和復合材料科學(xué)研究的實(shí)驗室分析設備?；瘜W(xué)或生化反應是在一個(gè)內部尺寸從幾微米到幾百微米的封閉微結構反應器中進(jìn)行的。這個(gè)反應器的內部尺寸不需要盡可能小，而是根據化學(xué)反應本身的需要來(lái)確定。

　　微反應器在化工領(lǐng)域中的應用優(yōu)勢有：

　　1、混合效率和熱轉換效率均有所提升

　　微型反應器的熱轉化效率可以通過(guò)化學(xué)反應通道來(lái)實(shí)現，因為反應通道的尺寸只有幾百微米，雷諾數相對較低。層流擴散可能對反應產(chǎn)生的混合物類(lèi)型產(chǎn)生影響，從而產(chǎn)生二次混合流動(dòng)的影響。反應擴散使反應器的反應時(shí)間縮短，混合效率提高。

　　2、集成化程度較高

　　為了實(shí)現微反應和差分分離的操作步驟，一些微反應單元的操作可以集成到固定反應芯片中，從而達到實(shí)時(shí)監控微反應的目的，這樣的反應效果可以提高反應效率，節約產(chǎn)品生產(chǎn)成本。如果物料混合后反應仍有停留時(shí)間，則需要及時(shí)改變反應速度，將反應安排在同一區域。通過(guò)多種反應控制方式，可以實(shí)現化學(xué)反應的重復性，更有利于并行測試的實(shí)現。

　　3、可以精確的控制反應的時(shí)間

　　微反應器可以精確控制反應時(shí)間，通過(guò)改變反應器的反應通道來(lái)控制化學(xué)反應的流量，控制化學(xué)反應可能產(chǎn)生的中間物質(zhì)，并在化學(xué)反應產(chǎn)生之前將物質(zhì)轉換到另一個(gè)反應范圍。因此，該技術(shù)的產(chǎn)生不會(huì )影響化學(xué)反應的穩定性，也可以通過(guò)改變反應器的反應通道來(lái)控制化學(xué)反應的流量，通過(guò)控制流速，改變物質(zhì)的反應時(shí)間，通過(guò)改變流體的類(lèi)型，整體效果是受約束的。