連續流化工是指以特定流速泵入單個(gè)室、管或微反應器的兩股或更多股不同反應物進(jìn)行的化學(xué)反應設備和方法。反應完成后，在出口處收集含有所得化合物的物流；該產(chǎn)物也可被引導至隨后的流動(dòng)反應器回路進(jìn)一步反應以得到最終產(chǎn)品。這種方法不僅只需要少量的材料，還極大地提高了過(guò)程安全性：由于連續流技術(shù)的固有設計，傳統反應釜中無(wú)法安全達到的反應條件成為可能的。
連續流化學(xué)已在化學(xué)工業(yè)中使用了數十年，最近，越來(lái)越多的制藥和精細化工行業(yè)采用這種技術(shù)。連續流化學(xué)固有的安全性提高、產(chǎn)品質(zhì)量提高、成本效率和整體生產(chǎn)靈活性等特點(diǎn)是不斷增加使用連續流動(dòng)化學(xué)的驅動(dòng)因素。
未來(lái)連續流化工應當有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1、小型化：設備尺寸小，工廠(chǎng)整體占地面積小，在較小的設備空間內達到高產(chǎn)量，這樣可以降低工廠(chǎng)征地成本?；どa(chǎn)甚至可以在“小作坊”內進(jìn)行，具有更大的靈活性（如果要關(guān)停搬遷可以直接裝車(chē)運走，哈哈）。同時(shí)設備尺寸的減小可以帶來(lái)安全性的極大提升。
2、連續化：連續地將原料輸入生產(chǎn)系統，連續地產(chǎn)出產(chǎn)品，整個(gè)過(guò)程采用自動(dòng)化儀表進(jìn)行控制。盡可能的避免人工操作，減少人員傷亡的可能。未來(lái)越來(lái)越多的人不愿意從事化工行業(yè)，因此員工必然是越來(lái)越難招的，在這種情況下要找到機器代替人的方法。
3、高價(jià)值化：化工生產(chǎn)的產(chǎn)品將是有高附加值的材料或者中間體，產(chǎn)品附加值越高，越有利于分攤技術(shù)成本，采用先進(jìn)技術(shù)。
4、柔性化：化工生產(chǎn)線(xiàn)應當能夠滿(mǎn)足多種工藝要求，方便在各種產(chǎn)品中進(jìn)行切換，設備生產(chǎn)的啟動(dòng)與停止耗費更少的資源。
當然，一個(gè)化工流程實(shí)際上只需要滿(mǎn)足這四個(gè)條件中的一到兩個(gè)就有可能對現有流程進(jìn)行替代，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效應。而微反應器卻是目前來(lái)看可能同時(shí)滿(mǎn)足這四個(gè)條件的技術(shù)，因此，它的未來(lái)尤為廣闊，受到的關(guān)注也很高。
