連續流工藝可以準確地控制反應時(shí)間和溫度,反應過(guò)程中產(chǎn)生的高活性的有機金屬化合物可以在極短的時(shí)間里繼續反應得到穩定的化合物。和釜式反應相比,這類(lèi)反應在連續流中可以在更高的反應溫度下進(jìn)行以提高反應速度和防止金屬有機化合物的分解。
相比于傳統的釜式反應工藝,本工藝具備高效,節能,安全,無(wú)放大效應等系列優(yōu)勢。因此,小分子API的連續流制造被*為會(huì )帶來(lái)巨大的經(jīng)濟效益,特別是涉及危險的強放熱反應以及難于放大的過(guò)程。此外,由于連續流反應器具有相當的穩定性,操作全自動(dòng)化,自動(dòng)記錄等優(yōu)點(diǎn)。且具有很強的數據追溯性,便于品質(zhì)管理,受到了很多客戶(hù)的青睞。
連續流工藝系統又稱(chēng)連續數據流系統,數據流是實(shí)時(shí)的、連續的、有序的項的序列(由到達時(shí)間隱含表示或顯式地由時(shí)間戳值定),并按照數據項到達的順序控制。數據流到達的頻率是不被處理系統所控制的,它們是不可預測和隨時(shí)間變化的。
連續流可以通過(guò)很多種方法來(lái)實(shí)現,包括將裝配線(xiàn)改造成手工生產(chǎn)單元等。它也被稱(chēng)為一件流,單件流,以及制造一件,移動(dòng)一件。創(chuàng )建連續流的目的是為了改變傳統批量生產(chǎn)狀況(傳統生產(chǎn):不考慮實(shí)際需要,而大批量的生產(chǎn),導致半成品堆積到下一個(gè)生產(chǎn)工序,造成大量庫存在制品和成品);也為了減少傳統批量生產(chǎn)中存在的七大浪費。
連續流工藝作為一種綠色化學(xué)的發(fā)展方向,有希望降低化工生產(chǎn)安全風(fēng)險、提升化工產(chǎn)品質(zhì)量、節約原料、減少環(huán)境污染,并有望參與進(jìn)行化工行業(yè)的革新,甚至帶來(lái)化工行業(yè)的革命,實(shí)現化工廠(chǎng)微型化、實(shí)驗室化。